產品特點：
可以通過機械噴涂施工，與傳統(tǒng)的手工抹灰相比，具有施工效率高，經濟性好等特點；
具有一定的微膨脹性，可有效避免傳統(tǒng)砂漿因為收縮導致的墻體開裂；
保水性能好，粘結性能優(yōu)異，可避免墻面的空鼓、開裂；
體積密度遠低于水泥抹灰砂漿，可有效減少墻體重量，降低建筑荷載，利于結構設計優(yōu)化。
與傳統(tǒng)的水泥抹灰砂漿相比，具有粘結力好，不空鼓、不開裂、不粉化，強度高等特點；
導熱系數低，與蒸壓砌塊導熱系數相近，相當于每面墻進行了節(jié)能保溫改造；
具備呼吸功能，自動調控室內的水蒸氣密度，提高室內的舒適度；
石膏基產品，具有良好的防火、耐火性能；
無毒，無味，綠色環(huán)保。
適用范圍：
適用于室內墻面和頂板的墻體抹灰找平；
對于廚房、衛(wèi)生間等室內潮濕區(qū)域不能使用。
使用說明：
1、 施工工序：
放線→基層處理→不同界面交界處貼網格布→沖筋、復筋、修筋→護角→噴墻→修補→清理現場→檢查驗收等幾道工序，施工當中嚴格按照施工工序細則進行施工并確保其施工質量。
2、 放線、做灰餅：
嚴格按照施工圖紙尺寸要求進行放線、打點；
采用兩臺紅外儀放置對角位置拉橫、豎線控制房間方正；每墻面打點時必須拉橫線，確保一面墻上所有的點都在一個平面上；
3、 基層處理：
將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈， 基層上凸凹部分和非預留孔洞等缺陷修整完成；
在施工前將基層墻體用專用界面劑進行處理。
4、 貼網格布
網格布粘貼須嚴格按照：先滿批石膏砂漿刮平→張鋪網格布至平順→滿批石膏砂漿刮平；
粘貼網格布必須齊縫對中(網格布寬≥200mm)；
各結構縫及線管線槽等部位縫隙回填應密實，嚴禁出現空鼓；
5、 沖筋、復筋、修筋
嚴格按照放線、打點的尺寸、位置要求進行施工；
沖筋前應先檢查各結構縫及線管線槽等部位是否粘貼網格布和施工質量，對遺漏和達不到質量要求的部位，應及時處理；
每條筋間距不得大于1300mm，陰角左、右邊100mm位置必須放置灰筋；每條灰筋必須垂直；沖筋用料必須調制均勻，灰筋飽滿，表面光潔平整，垂直平整必須控制在2mm；
沖筋、接筋完成后應進行檢查，發(fā)現問題及時進行修補，確保灰筋質量；
6、 護角
施工前應對門、窗邊護角部位進行檢查，對出現的界面尺寸等問題及時通知相關人員進行處理；
施工過程中應采用線錘吊直，確保邊角平整、垂直；嚴格控制門洞、窗口尺寸；
7、 材料配制：
將材料加入噴涂機中，調節(jié)加水量，直至其稀稠度適合機噴施工要求；
8、 墻面施工
噴涂（或抹灰）前應先檢查灰筋是否按照要求沖、接完整；
噴涂施工時，將噴槍沿水平方向勻速移動，噴槍略微朝上，自上而下噴涂均勻；噴涂時，控制噴涂厚度略厚于沖筋高度。噴涂后應立即用鋁刮板沿標筋由下往上抹平，用刮下的料對凹陷處進行找補，盡量做到一桿抹平；砂漿終凝前， 用 2m 靠尺檢查墻面平整度，稍高的刮下，稍低的找補；門窗洞口等部位應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行抹灰施工；
墻面須刮平至灰筋面并至墻面平整、光潔；陰角部位須噴刮到位收至垂直、平整；
噴刮過程中，對出現的空鼓、氣泡以及裂紋等質量問題應及時修補處理，做到每間房噴刮完成后跟進修補；
每間房噴刮完成后，門、窗邊及地面散落余料應及時清理干凈，確保干凈、整潔；
9、 修補、清理
房間方正、開間、進深和墻面垂直、平整以及陰陽角修補至標準要求，用專用工具將表面毛糙、凸出部位和誤差點進行挫平；
修補完成后對施工作業(yè)面進行清理，并清掃干凈。
注意事項：
輕質抹灰石膏的施工溫度宜在 5℃～35℃之間；
輕質抹灰石膏的可操作時間在1-1.5h，受溫度、加水量的影響較為明顯，應根據環(huán)境適當調整；
輕質抹灰石膏若施工中斷大于15min，必須對噴涂機械及時進行清理，防止中斷時間過長設備管路中抹灰石膏硬化出現故障；
噴涂過程中噴涂必須均勻，以減少壓光操作；
細部部位需進行手工抹灰，保證美觀性能；
每天施工完畢后，需將噴涂設備料倉中的多余干料清理干凈，以免吸潮變質造成設備故障，影響再次使用。刮平下來的多余漿料可用于修補找平，一定要在可操作時間范圍內用完，使用過程中不允許二次加水，對于已經凝結的漿料不能再加水使用；
及時清理攪拌桶、噴涂機械及抹灰工具上已硬化的漿料，以免影響抹灰質量；
參考用量：
每平方參考材料耗量約10kg左右；實際用量與基層平整度密切相關。
包裝規(guī)格：
25Kg/袋
貯存運輸：
運輸過程中避免惡劣天氣：雨淋，碰撞；
存儲溫度不應低于5攝氏度陰涼處，避免陽光暴曬；
產品保質期為3個月；
開封后的材料存儲必須密封，保證材料的性能；
安全規(guī)范：
本產品粉料含有石膏等細粉料， 攪拌使用時可能吸入呼吸道，與皮膚接觸可能導致皮膚過敏；施工過程中需佩帶防塵口罩、防護手套和防護眼鏡等安全防護設備，避免可能出現的施工安全事故；
