粘結(jié)強(qiáng)度極高；
C2TES1型，抗滑移性能強(qiáng)；
晾置時間長，便于超大規(guī)格面材的施工；
較高的柔性，適應(yīng)基面及大規(guī)格瓷磚的輕微形變；
優(yōu)異的耐水性和耐熱性；
優(yōu)良的抗老化性和耐久性；
綠色環(huán)保，綠色三星認(rèn)證產(chǎn)品。
1. 基層處理：
基材結(jié)構(gòu)必須堅實，基層表面拉拔強(qiáng)度應(yīng)大于0.4MPa，且無起砂、起灰現(xiàn)象；
基層上的浮漿、灰塵、油污、油漆、涂料、混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)須清除干凈。 若用水沖洗需晾干后方面鋪磚；
對于吸水性強(qiáng)的表面，可先涂上界面處理劑進(jìn)行表面處理；
基層表面應(yīng)由一定的毛糙程度，對于特別光滑的表面，如特別光滑的現(xiàn)澆混凝土面，進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈锢泶蚰セ蛘呓缑胬珜⒂兄诟喂痰恼迟N；
基層的平整度應(yīng)達(dá)到要求（在2m靠尺下的公差≤3mm），如果達(dá)不到要求，則需先進(jìn)行找平或者在施工時選用齒深較大的刮板；
水泥抹灰的基層完成后，需養(yǎng)護(hù)至少7天后方可鋪貼。
2. 瓷磚膠配制：
混合比例：加水量約為粉劑重量的 23-25%；
注意先加水后加粉劑。用電動攪拌器攪拌均勻無結(jié)塊，靜置3-5分鐘，再次充分?jǐn)嚢璺娇墒褂?；攪拌好的瓷磚膠須在 2h內(nèi)用完。
3. 瓷磚鋪貼：
瓷磚鋪貼推薦使用薄層法施工，應(yīng)采用組合法施工工藝（基層和瓷磚背面同時涂上膠漿）。
用抹刀將瓷磚膠批刮于符合要求的基層上，并用合適的齒形抹刀進(jìn)行瓷磚膠層的梳理出均勻、平直的條紋，每次涂布面積不宜過大，然后立即將背面薄批瓷磚膠的瓷磚揉壓于未表干的瓷磚膠層上。用力揉壓，或利用橡皮錘、振動器等工具將瓷磚完全貼實。
在不利氣候（如高溫、有風(fēng)等）或基層吸水率較強(qiáng)條件下，應(yīng)盡快粘貼瓷磚。貼磚前應(yīng)用手指觸摸瓷磚膠層的表面，檢查是否膠層已表干，未表干（粘手）可以貼磚，若已表干（不粘手）則需重新涂膠。
根據(jù)磚的尺寸，在磚與磚之間預(yù)留相應(yīng)尺寸的縫隙待嵌縫。鋪貼初期粘結(jié)劑具有一定的可調(diào)整性能，可對留縫的大小進(jìn)行調(diào)整。
抹刀齒深大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度。
施工好的區(qū)域，間隔24小時（正常氣溫條件下）達(dá)到一定強(qiáng)度后可進(jìn)行嵌縫施工。
鋪貼施工前，檢查瓷磚背面，若有脫模劑或其它影響瓷磚粘貼的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈；
應(yīng)采用組合法施工，刮涂時抹刀與基層的內(nèi)側(cè)夾角宜為 60 度；磚與磚之間必須留有不小于2mm 的縫隙；
施工溫度為5-35℃，避免在雨天、高溫、霜凍天氣施工；
室外施工時，應(yīng)盡量避免在陽光直射或強(qiáng)風(fēng)條件下施工；
攪拌好的瓷磚膠勿放置于高溫及陽光直射環(huán)境，應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2小時內(nèi)使用完畢；
水粉比例可因基層、天氣等不同而做出適當(dāng)調(diào)整，但禁止摻加其他材料；
切忌將已干結(jié)的膠漿再次加水拌合使用；
涂裝中途停頓及完畢后，請時使用清水洗所有器具；
鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后才可進(jìn)行下一步的填縫工序。
參考用量：
理論用量約為1.5kg/m2/mm，實際消耗量視基層平整度、施工方法而定。
包裝規(guī)格：
25Kg/袋
產(chǎn)品無毒、無味、不燃，按非危險品運輸；
存放于室溫不低于5℃、通風(fēng)、避光和干燥的場所，應(yīng)整齊碼放，不得擠壓、傾斜和倒置；
產(chǎn)品貯存、運輸時應(yīng)保持包裝完好無損；
剩余的液料應(yīng)密封蓋好，以免雜質(zhì)引起液料的變質(zhì)；
液料若未開啟且經(jīng)妥善保存，貯存有效期為12個月。
